脱硫泵运行效率的有关因素简介

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脱硫泵运行效率的有关因素简介

发布时间:2017/12/14 11:50:49 关注次数:302

  脱硫泵运行效率的有关因素简介
  脱硫泵是一种能适应各种不同的工况条件的泵,如输送酸、碱性清液或料浆,冶炼行业各种腐蚀性矿浆,硫酸行业各类稀酸,环保行业各类污水等。脱硫泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广泛。脱硫泵过流部件全部采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造,超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首,比尼龙66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍,是碳钢、不锈钢耐磨性的7-10倍。脱硫泵具有强大的耐冲击性,超高分子量聚乙烯的冲击强度位居通用工程塑料之首,是(丙烯腈/丁二烯/苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍,且能在零下196℃下保持稳定,这是其它任何塑料所没有的特性。脱硫泵在一定温度和浓度范围内能耐各种腐蚀性介质(酸、碱、盐)及有机溶剂,在20℃和90℃的80种有机溶剂中浸渍30d。外表无任何反常现象,其它物理性能也几乎没有变化。脱硫泵无噪音,超高分子量聚乙烯冲击能吸收性为塑料中高值,消音性好,从而在输送过程中大限度的减小了液体流动产生的噪音。安全可靠,无毒素分解,脱硫泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化学性能极其稳定,因此脱硫泵亦适合在食品行业使用。
  脱硫泵经过长期的运行,效率会逐渐变低,这是正常的现象,但是有时候效率低下是因为运行不当、维护不好造成的,这是可以避免的。脱硫泵的工作效率与哪些因素有关?
  1、脱硫泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。脱硫泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低。
  2、脱硫泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。
  3、电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。
  4、工作效率还与设计制造有关,如果设计不当,后期也很难提高效率,所以脱硫泵的制造要严谨。
  5、水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。脱硫泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。
  6、选择的泵要符合生产条件,如果不符合条件,效率可能相差很大,主要是要选择合适的脱硫泵。
  7、由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成脱硫泵抽空及空转。
  8、泵启动前,操作者对于前期工作没有做到位,导致运行时出现故障,运行不顺畅,引起泵噪声大、振动大、泵效低等现象。