耐酸液下泵径向力不平衡的解决方法

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耐酸液下泵径向力不平衡的解决方法

发布时间:2017/12/18 14:38:15 关注次数:327

  耐酸液下泵径向力不平衡的解决方法
  耐酸液下泵的日常保养中,不管有没有故障都要仔细检查泵是否有异常现象。先看一看耐酸液下泵各部仪表唆使压力、流量、温度、电流、电压是否正常,泵的各部件有否变形、变色、变样以及有无泄漏,有无梗塞等;然后就是闻闻有否异味,液态烃、汽油、苯等泄露的嗅味,装备油漆、胶皮等绝缘烤焦的糊巴味等;接着听滚动局部的声音,有无异常声音;后摸摸有无过热、振动等。耐酸液下泵只有这样全面的检查,才能把日常工作做好,早期发现异常现象,防患于未然。
  要想耐酸液下泵能长期正常运转,增长使用寿命,就要做好耐酸液下泵日常检查与保护工作,而且要定时检查。如果机械有异常现象没有检查出来,就会影响工作,带来不必要的麻烦,因此耐酸液下泵日常检查不可忽视。
  耐酸液下泵适合于抽吸工业中酸料之用,也可以用在其它粘度低于300cp化工流程中,输送具有腐蚀性的含固、粘性的液体。输送介质泵的温度在100℃以下。某客户使用一台耐酸液下泵,实际运转不超过10天,泵就出现断轴和叶轮磨损严重的情况。从损坏的情况来看,断轴的位置是在叶轮螺母处,而叶轮口环处的磨损严重,其主要原因是由于径向力不平衡造成的。
  解决耐酸液下泵径向力不平衡的方案:
  耐酸液下泵的结构一般都采用单涡壳的压水室结构和带有口环的叶轮结构,针对损坏的情况,耐酸液下泵做如下的结构改进:
  1、耐酸液下泵采用双螺旋型压水室(原结构为单螺旋型)。这种双螺旋型压水室的结构主要是利用两个涡壳对称的结构来平衡径向力,可平衡偏离工况时产生的径向力。这种做法对于较小的离心泵,会降低水力效率;而对于较大的水泵,经验证明双螺旋压水室并不降低水泵的效率。因此耐酸液下泵可以采用这种方法。
  2、对叶轮的结构进行调整,即把叶轮改外单端面密封,接触面积保持不变。
  改进后的结构防止了在轴变型后由于挠度较大造成偏心后对叶轮的磨损。原来结构在挠度较大时会对叶轮有很大的磨损,使得叶轮的轴会断掉;改进后的情况可以避免这种情况,对叶轮的安全运转有很大的好处。
  改进后的耐酸液下泵已经安全运行了半年多的时间,运行情况良好。这两种结构的改进为以后耐酸液下泵的设计提供了很好的借鉴方法。