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耐酸渣浆泵

产品型号:无锡    产品产地:

  • 耐酸渣浆泵UHB-ZK过流部件采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。该材质是目前国际上新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其最突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击)。 抗蠕变性(耐环境应力开裂)和极好的耐腐蚀性。能适应各种不同的工况,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸
  • 用户评分:★★★★★
  • 质量保证:公司严格执行国家相关保修规定,产品保修一年。
  • 售后服务:由宙斯泵业提供发货,并提供售后服务。
  • 销售热线:0510-82938119
  • 图文传真:0510-87448111

▲ 该系列耐酸渣浆泵所安装的K型动力密封和G3型机械密封禁止在泵内无液的状态下运转,但接通冷却水后, 则可以短时间空运行
  ▲ 出液阀门全关闭的情况下,开闷泵不得超过十分钟,不然泵内液体升温损坏泵机衬里层。
  ▲ 吸程在2米以上的岗位,请选G3型机械密封!

一、产品简介

  UHB-ZK系列耐腐耐磨渣浆泵属单级单吸悬臂式离心泵,过流部件采用钢衬超高分子量聚乙烯(UHMWPE)。该材质是目前国际上新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其最突出的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击)。 抗蠕变性(耐环境应力开裂)和极好的耐腐蚀性。
  该泵显著特点是:多功能,即一种泵能适应各种不同的工况,如输送酸、碱性清液或料浆;冶炼行业各种腐蚀性矿浆;硫酸行业各类稀酸;环保行业各类污水等。该泵既耐腐蚀又耐磨损,使用范围十分广泛。
  该泵在辽宁葫芦岛锌厂等三百多家大型有色冶炼和硫酸企业的酸性矿浆和稀酸岗位的长期比较使用,其耐腐耐磨性、密封可靠性、使用寿命性,均得到了极高的评价。

  (一)主要技术性能简述
  1)型号:UHB-ZK系列耐腐耐磨耐酸渣浆泵
  2)结构与特点:
  (1) 耐腐耐磨,一泵多用,酸碱类清液料浆均适用。
  (2) 泵体为钢衬超高分子量聚乙烯结构,衬层厚8~20mm,该泵应用了龟甲网衬里专利技术,和其它同类泵相比较,具有衬里层抗热变形性能好,耐开裂,防脱落,使用温度高等优势。
  (3) 叶轮分开式,闭式二种,可根据介质状况任选。
  (4) 密封:K型动力密封,G3型机械密封。
  3)适用介质:浓度80%以下硫酸,50%以下硝酸,各种浓度的盐酸,液碱,既适用清液也适用料浆。
  4)主要技术参数:使用温度-20℃~105℃(使用改性材料U00), 进口直径 32~350mm,流量5~2600m3/h,扬程80m以内。

  (二)极广泛的使用范围
  1)硫酸磷肥业:稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟硅酸,磷酸料浆等介质的输送。
  2)有色金属冶炼业:特别适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液,腐蚀性矿浆,料浆(压滤机配用)电解液,污水等介质输送。
  3)化工及其它企业:各种硫酸、盐酸、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白、铁红粉生产,各种染料、颜料生产,非金属矿产加工等行业。
  4)氯 碱 业:盐酸、液碱、电解液等。
  5)水处理业:纯水、高纯水、污水(皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等)。
  6)钢铁企业:酸洗系统的硫酸、盐酸岗位、带杂质的污水。
  7)湿式脱硫循环泵:能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。
  8)煤碳工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送;洗选煤配用泵。

二、密封结构简图及泵体改进型结构图

  (一)K型动力密封结构简图及简介

  ● 耐酸渣浆泵工作原理 该密封主要由副叶轮(或副叶片)与停车密封(橡胶油封)组成。工作时由于副叶轮(或副叶片)旋转产生的离心力使密封腔处于负压状态,从而阻止液体向外泄漏,此时,停车密封不起作用。橡胶油封的唇口因负压而松开,与轴套产生一定间隙,减小其之间的磨损,延长了使用寿命;停机时,由于副叶轮(或副叶片)停止旋转,密封腔由负压转为正压,停车密封开始工作,橡胶油封的唇口在压力作用下紧紧包住轴套,从而达到密封目的。若允许冷却水渗入介质内,可选用带冷却水K型动力密封,即可添加外冷却水装置,延长油封的使用寿命。该密封的油封采用氟橡胶制成,主要适用于输送含固体颗粒的料浆、含杂质的污水等腐蚀性介质(带冷却水K型动力密封用的冷却水为洁净的自来水,压力适宜在0.05Mpa以内)。

  维护

  a.轴承座内的润滑油应定期更换,正常情况六个月更换一次。
  b.寒冷季节,停泵后若有结冰现象,应先接通密封处冷却水,必要时可加热水进去解冻,之后用手盘动联轴器,直到运转灵活,再按照启动步骤开车。
  c.有冷却水装置的泵,开车前应先接通冷却水,泵正常运行时,可继续接通,若条件不允许也可停掉,冷却水的流量和压力都没有要求,自来水即可;
  d.泵在关闭出口阀门时的运行称为闭压运行状态,全塑泵或衬塑泵的闭压运行时间应尽可能减短,常温介质以不超过5分种为限,高温介质最好不要超过2分种;
  e.中分泵壳的泵,如进口150mm以上的泵,中分面处的密封塑料,因热胀冷缩尺寸有些变化,安装时应先将中分处的连接螺栓拧紧,再连接进口管路,以防中分面泄漏,此条对北方的用户尤其重要;
  f.泵不能承受进出口管道的重量,进口管路越短越好,泵出口到阀门处的垂直高度应尽可能短;
  g.保持电机上没有水迹,防止电机受潮.

  

 


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